锅炉烟气脱硫plc自动控制系统的设计

锅炉烟气脱硫plc自动控制系统的设计

　1、引言

　　在我国事燃煤大国，燃煤排放量的SO2变成危害在我国城市空气质量指数的关键空气污染物。为此，锅炉烟气脱硫是减排SO2的关键方式。

　　锅炉烟气脱硫操作系统具备很高的复杂度，其对自动控制系统的标准通常很高。而使用PLC控制柜早已变成一类较提升前辈，运用趋势强悍，运用愈来愈普遍的一类控制系统。它具备系统可靠性极高、能承受极端坏境的挑战、功能完善、性价比高等特性，广泛应用于锅炉烟气脱硫工程。

　　2、脱硫操作系统工艺流程

　　本热源厂采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫技术。该技术以石灰石浆液作为脱硫剂，在吸收塔内对烟气进行喷淋洗涤，使烟气中的二氧化硫反应天生亚硫酸钙，同时向吸收塔的浆液中鼓入空气，强制使亚硫酸钙转化为硫酸钙，脱硫剂的副产品为石膏。该法脱硫效率高（大于95%），工作系统可靠性高。

　　该操作系统包括烟气换热操作系统、吸收塔脱硫操作系统、给料操作系统、石膏脱水和废水处理操作系统。本文设计的是给料操作系统的PLC自动控制系统。

　　3、锅炉脱硫操作系统简介

　　（1）本操作系统为2x75t/h锅炉烟气脱硫工程，每台锅炉前有三台气动双插板阀，操作系统运行时打开，操作系统休止时封闭;可现场操纵，控制室操纵员站操纵，每套操作系统有一台22kw罗茨风机，用于将石灰石粉吹入锅炉，进行脱硫;带有就地/远控转换开关，可由现场控制柜或控制室操纵员站操纵，并能与炉前气动阀连锁，气动阀不能全部打开，罗茨风机不能运行。

　　（2）每套操作系统有一台4kw给料机，可变频调速。带有柜门安装的控制面板，可由现场控制柜或控制室操纵员站操纵给料机的启停，故障复位和给料机转速的控制柜，并能与罗茨风机连锁，罗茨风机不运行，给料机亦不能运行。

　　（3）两套操作系统共用一个石灰石粉仓，粉仓上安装有一个高料位、两个低料位三个射频导纳物位开关，带有就地/远控转换开关，可由现场控制柜、现场除尘器操纵箱或控制室操纵员站操纵;现场除尘器操纵箱安装于0m层，石灰石粉仓进料口四周，用于进料时操纵粉仓除尘器并能检测粉仓内的石灰石